案例背景
中国是全球最大制造国和世界工厂，国家政策提出“要进一步加快制造业的数字化、网络化、智能化发展步伐，加速推动‘中国制造’向‘中国智造’转型”。2020年国家发改委在《推动物流业制造业深度融合创新发展实施方案》中，明确提出“鼓励制造业企业适应智能制造发展需要，开展物流智能化改造，推广应用物流机器人、智能仓储、自动分拣等新型物流技术装备”的要求，推动先进制造业与现代智慧物流深度融合发展。
“智能制造”是中国迈向制造强国的核心战略，智能工厂是智能制造的核心节点和实施主体，智慧供应链服务则是支撑智能工厂高效运转的基础。海尔以“灯塔工厂”为代表的智能工厂已成为中国先进制造业发展典型，需要配套的智慧供应链服务设施和智慧供应链管理方案。海尔智能工厂采取大规模定制T模式，按周锁定订单，按天到产线进行大规模生产，生产批次多、频率高，内外部生态节点组织协同复杂，需要对端对端的零部件供应链和成品物流进行有效管理，亟需建设配套的智慧供应链服务设施和智慧供应链管理方案。
此外随着土地成本持续上涨和劳动力市场结构性供需失衡等因素影响，制造业面临着成本上升压力和劳动力短缺压力，在制造领域推行“机器换人”和“空间集约利用”成为趋势。在国家双碳战略背景下，采用智慧物流管理技术和智能物流设备可显著降低人工作业和化石能源消耗带来的碳排放和环境污染，助力国家双碳战略实现。
在上述综合背景下，日日顺积极响应国家战略需求，助力智能制造升级发展，规划建设了青岛中德生态园区的智能无人仓项目，为工厂提供兼顾零部件管理和成品管理的供应链服务，满足了海尔智能工厂订单批次多、频率高、JIT精益管理的要求。该项目集成应用了国家重点研发计划的系列管理成果和技术装备成果，建设成为支撑海尔智能工厂高效运转的关键设施。
项目简介
日日顺中德智能无人仓项目，是支撑海尔青岛中德生态园区智能工厂高效运转的关键基础设施，是智能制造领域国内首个兼容零部件+大\中\小件全品类成品管理的智能无人仓。
日日顺供应链牵头国家重点研发计划“智慧物流管理与智能服务关键技术”项目研究，联合中科大、华为、海康威视等一流高校和科技公司开展智慧物流技术和智能物流装备研究，产出了丰富的管理成果和技术装备成果。日日顺中德智能仓项目集成应用了国家重点研发计划的系列管理成果和技术装备成果，为海尔中德智能工厂提供兼顾零部件管理和成品管理的供应链服务。
日日顺中德智能无人仓采取“供应商库存VMI前置集中化管理、根据生产订单拉动进行JIT精准化供给、根据成品订单进行云仓智能化分拨”的管理服务模式，开发应用了兼容零部件管理和成品管理的智慧仓储管理系统和智能控制管理系统，集成应用各类基于物联网和人工智能技术的自动化智能设备，实现智能输送、全景扫描称量、智能码垛、无人搬运、智能仓储、预出库备货等全流程无人化作业。
日日顺中德智能仓项目共有17606个货位，存储空间达64000m³，可存储40余万件\台零部件及成品货物，规划预出库备货区可备5500m³货物，日均可出库23500件货物，可同时容纳14台车作业，大家电作业能力最高可达每小时1860台。项目可实现智能工厂300万台产品的大规模定制化制造。
日日顺中德智能仓在管理模式和先进技术集成应用方面有诸多创新，实现了智能仓全流程无人化作业，支撑了海尔智能工厂高效运行。项目凭借管理方案创新、系统创新、技术创新和集成应用创新，入选国家发改委“5G专网建设”和“现代服务业与先进制造业深度融合发展”建设项目。项目对智能制造供应链服务领域的科技进步将发挥突出的引领示范作用，创造了显著的经济效益和社会效益，积极助力国家“智能制造”和“双碳战略”实施。
核心优势
日日顺中德智能无人仓在管理模式、管理系统、智能技术装备研发和集成应用等方面进行了全面创新。
在管理模式创新方面：日日顺中德智能无人仓采取“供应商库存VMI前置集中化管理、根据生产订单拉动进行JIT精准化供给、根据成品订单进行云仓智能化分拨”综合一体化先进管理模式。支持零部件和成品同时仓储作业，支持整托和拆零管理，可根据工厂需求提供前置齐套、前置检测、前置组装等供应链增值服务，采用标准化循环包装和单元载具，链接全国仓储网络和全球多式联运网络，实现货物全国无盲区和全球送达。
在管理系统创新方面：日日顺中德智能仓开发应用了先进的智能仓储管理系统，向上对接智能仓订单管理系统，向下对接智能仓设备控制系统。智能仓订单管理系统向上对接智能工厂物料管理系统和LES物流系统获取智能工厂订单信息，向下通过供应商管理系统对上百家供应商库存进行高效三方VMI集中管理。智能设备控制系统根据仓储管理系统指令，智能化管理数以千百计的传感器和设备数据，进行实时智能调度，驱动管理多个仓储作业区的几百台智能设备集群高效协同运作。智能仓构建了全域全程数字孪生可视化管理系统。
在技术装备创新方面：项目应用“机器人无人配送感知、决策、执行成套技术”、“机器视觉导航信息优化技术”“物流状态跟踪识别技术”“动态DWS扫描技术”“机械手自学习运动控制技术”“四向车密集存储技术”等多类人工智能先进技术，集成管理数量庞大的智能设备，实现了仓内作业的装卸、搬运、拆码垛、仓储、拣选、上下架等全程作业无人化，库内货物不落地，质量零损失，全程无人和24小时不间断黑灯作业。
实施成效
日日顺依托中德智能无人仓项目的规划、实施和运营，将先进管理模式、智慧物流管理系统和智能物流技术装备进行了创新应用。中德智能无人仓在流程标准化的基础上，以数字化、智能化为技术底座高效运营，成为海尔智能制造供应链的核心节点设施。
日日顺供应链持续推动智慧物流管理技术和智能物流技术装备的研究应用，持续投资建设智能仓储设施，已建成国内最大的家居大件智能仓集群。中德智能无人仓项目所采用的管理模式、管理系统和智能技术装备，将在海尔集团重庆、武汉等制造基地的供应链仓储设施建设升级中得到推广应用。
日日顺供应链同时为广大制造行业提供智能仓规划实施服务，实施项目包括化工、医药、家居、军工等诸多行业和领域，中德智能无人仓项目所取得的技术进展和实施经验将推广到其他行业，带动各行业智能制造供应链服务水平的提升。
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