案例背景
成立于2000年的安得智联，早期以“企业物流”的角色，为美的集团提供从原材料入厂、成品出入库、库存管理，到送装一体直达消费者的全链路供应链物流服务。2011年，美的开始推行“T+3”变革和渠道一盘货模式，安得智联承接并肩负起支撑集团渠道变革的重任，在此背景下，安得智联1+3供应链服务模型应运而生。
案例介绍
安得智联作为一家源自甲方企业的供应链科技公司，既能在物流环境里为客户提供系统及运营服务，又能在商流环境里助力客户转型升级，实现商业升维。安得智联的独特性在于：其一，它脱胎于美的集团的供应链变革实践，且有力支撑了美的集团持续多年的高速发展；其二，安得智联近年来已服务了泛快消领域的众多一线品牌企业，使得它成为市场上最懂品牌商需求和痛点、并能给出最优解决方案的供应链服务公司。
作为当前国内端到端数智供应链解决方案服务商，安得智联有着特色的“1+3”（“1”指的是“全链路”，“3”指的是“一盘货”、 “生产物流”、“送装一体”）供应链服务模型。依托这一模型，安得能提供从原部件到工厂再到成品，且从成品下线后就交由安得统仓统配到全国任何一地的最小分销门店，包括直接2C的全链路一体化的供应链服务，打通企业商流和物流、融合制造业和物流业，助力超过三千家企业客户转型升级，成为国内平台企业助力制造业高质量发展又一个新样本、新示范。
核心优势
安得智联“1+3”供应链服务模型：“1"是指“全链路”。全链路，意味着改变了将BC订单分作两套履约体系的传统渠道链，实现商品从供应端到需求端的“短链”跨越。当前，安得智联已发展成为国内屈指可数，能提供从原部件到工厂再到成品，且从成品下线后就交由安得统仓统配到全国任何一地的最小分销门店，包括直接2C的全链路一体化的供应链服务商；“3”即“生产物流、一盘货、送装一体”。
生产物流是安得智联将美的多年精益制造方面的经验沉淀转化为“灯塔工厂供应链方案”，结合客户需求及行业特征，实现系统解决方案的输出，在为客户提供高质量的生产物流服务的同时，也协助客户推动物流业制造业的两业融合。
一盘货是安得智联将多年来支持客户实现经营变革的先进经验，与沉淀下来的非常扎实的物流运营网络相结合，其实质是与客户一起解决渠道多元化订单碎片化，带来履约成本上升、增收难增利更难的困境，通过全渠道库存的共享，在减少搬运次数的同时，提高库存周转，降低库存水位，减少库存呆滞等综合收益。
送装一体是利用安得智联覆盖全国的送装网络与送装工程师资源，为行业客户提供全国无盲区无差别的送装服务，实现高质量的“用户直达”。物流的核心是交付，针对大件配送及安装方面的痛点，安得智联通过“送装一体”标准化建设，创造“用户只需要开一次门”的优质体验。家电、家居企业与之合作，意味着双方能为消费者提供“最后一公里”场景的增值服务。
安得智联深度聚焦泛家电、泛快消两大主流市场，并沉淀了一张扎实、有行业属性的能力型网络。目前，安得智联在全国拥有560多万平方米的仓储面积，136个配送中心， 20万条配送线路，3600多个送装网点，能够实现对全国2875个区县、39000个乡镇的无盲区的全域订单履约服务。此外，安得智联在众多城市可提供一日多配的物流服务，以满足不同细分市场的物流要求。针对酒水等特殊品类，还可提供回瓶管理、出库打码、效期管理等服务。
实施成效
1.一盘货供应链模式，缩短链路降本增效
从2019年到2023年，安得智联花了5年的时间推行“一盘货”供应链解决方案，服务了众多一线快消品牌，推动企业端到端效率提升，助力客户“少一跳”。以服务某啤酒企业为例。消费者在小区门店买一瓶啤酒，它究竟被搬了多少次？答案是4到5个节点，搬运8-12次。这种重复运作造成的渠道高额库存及成本，最终都要由品牌方来买单。通过安得智联的全链路服务，该啤酒企业实行了一盘货统仓共配的供应链解决方案，从工厂直发至共配中心，再到分销门店，通过“两级跳”直接到终端门店，大大缩短了链路。
同时，安得智联以一日三配等方式，支持该啤酒企业实现了产品保鲜。安得智联为客户设计的一盘货供应链模式，是将所有货物整合到一盘货的仓库，在区域内形成统一标准，包括库存的周转、库存的共享、产销衔接、数字化等，支持品牌方站在快消价值链的链主角度，来重新构建端到端的成本。最终实现货物的先进先出，快进快出，通过帮助客户流通“少一跳”，让供应链为品牌/消费者创造更大的价值。
在流通端，基于“一盘货”的统仓统配，以最短的链路、最少的库存、最小的损耗以及最快的时效去帮助客户实现用户直达，通过数字化的手段实现全渠道的运营。据了解，现在安得智联的“一盘货”解决方案已经在家电、家居、食品、日化等行业实现了社会化输出。
以安得智联与瑞仕格的合作为例，双方共同建立的安得智联智慧仓储科技中心的自动化立体仓库，通过多样化的自动化设备和系统，实现坪效提升5倍，自动化节约人力37.5%，动能回收节电20%，已获得国家一级绿色仓库最高认证。
2.生产物流，实现绿色低碳精益生产
在生产物流环节，安得智联把美的数十年的精益制造经验，沉淀成为“灯塔工厂解决方案”。通过VMI仓储管理，Milkrun循环取货以及JIT实时配送，更好地实现产销协同，最大程度地减少了制造链路上的过程库存与发车次数，从而推动物流降本增效与绿色低碳的有机结合。“运包一体”服务，通过可循环包装的应用替代一次性的纸箱投放，一方面推动了运输标准化与单元化提效，另一方面也实现了绿色可持续。据不完全统计，依托“运包一体”解决方案，安得智联在制造端每年可以减少50%的发车次数，节省35万个纸箱的投放，大概等于减碳5000多吨。
3.送装一体，实现高质量“用户直达”
美的集团在2022年财报中提到，在家电送装能力方面，安得智联于2022年优化一体化送装和售后平台服务流程，实现订单与工程师管理数字化，工程师人均接单效率同比增长34%，并有效支持套送套装、送新取旧等业务模式。安得智联已有超过3600个送装网点和60000+余名专业工程师团队，覆盖国内2800多个区县。
随着全渠道时代的发展，商流呈现多元化和碎片化特征，这对于品牌方的供应链提出转型升级要求，安得智联“1+3”供应链解决方案适配全渠道运营需求，现已为美的、三养、青岛啤酒、雀巢、达能、剑南春、联想、尚品宅配、露乐、飞鹤等3000+家品牌企业提供服务，支持品牌企业实现转型升级。
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